全自動(dòng)液壓車床操作時(shí)要注意的細(xì)節(jié)說明

 　　全自動(dòng)液壓車床操作時(shí)要注意的細(xì)節(jié)說明

　　全自動(dòng)液壓車床采用微電腦控制，中文液晶顯示，編程簡(jiǎn)單，易學(xué)，使整個(gè)系統(tǒng)操控自如。能車削工件的外圓、內(nèi)孔、圓錐、平面、鉆孔、切槽等工序，特別是粒料自動(dòng)車床系列在同行業(yè)中有速度快、定位準(zhǔn)、效率高的特點(diǎn)?？梢攒囅饕磺泻谏饘佟⒂猩饘偌案鞣N工程等。機(jī)床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機(jī)床所有控制均通過微電腦編程來實(shí)現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運(yùn)行模式和各種運(yùn)行參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)具有自診斷及完善的報(bào)警功能。產(chǎn)品廣泛用于五金工具、燈飾、水暖、燃具、家具、電器、冷鍛螺絲腳輪軸后加工等行業(yè)。
　　全自動(dòng)液壓車床裝有2到6個(gè)獨(dú)立刀架，每一個(gè)獨(dú)立刀架上可以裝多把刀具。導(dǎo)軌的進(jìn)退采用油缸推進(jìn)與退回，由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。實(shí)現(xiàn)了快進(jìn)、快退及慢速（穩(wěn)速）切換。所有的刀架都具有多種運(yùn)行模式跟多種組合方案。在一個(gè)工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機(jī)床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對(duì)產(chǎn)品有一定精度要求的客戶使用。
　　經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按一定程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動(dòng)完成工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。全自動(dòng)液壓車床可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床，生產(chǎn)率較高。
　　全自動(dòng)液壓車床應(yīng)用在很多數(shù)控生產(chǎn)方面，作為機(jī)床的品種之一也是高強(qiáng)度的生產(chǎn)工具。下面我們來說說操作時(shí)應(yīng)該注意些什么。
　　1、開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖注油，檢查油標(biāo)油位。操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備，按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。
　　2、開機(jī)時(shí)，先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸，檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否正常，多次反復(fù)啟動(dòng)，排盡油泵、油缸內(nèi)空氣；工作時(shí)，工件必須夾緊，當(dāng)主軸*停止時(shí)才能放松工件，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
　　3、啟動(dòng)油泵電機(jī)，彈性夾頭裝夾工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動(dòng)作滑動(dòng)前后拖板并開啟自潤滑進(jìn)行潤滑，檢查主軸箱油路是否暢通。
　　4、調(diào)整壓力切勿在各機(jī)構(gòu)運(yùn)行中進(jìn)行。工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調(diào)整仿形加工尺寸，應(yīng)先將仿形刀架車刀接近工件右端，再移動(dòng)樣件座，然后用調(diào)刀手柄調(diào)整徑向尺寸。選擇好各工進(jìn)速度，調(diào)整好行程碰塊，試切削直至符合工藝要求。
　　5、停機(jī)前先復(fù)位，全自動(dòng)液壓車床主軸停止、關(guān)閉油泵電機(jī)，切斷電源在離開工位。